基本成分

去离子水、水性聚合树脂 

施工说明

1.刷涂或喷涂；2.开桶搅拌均匀，加入5%自来水降低原漆粘度并搅匀，然后加入水性固化剂；3.水性固化剂加入后4小时内用完。 

理论耗漆量

15平方米/公斤/层，储存于阴凉干燥处，储存环境温度不低于0摄氏度，不高于45摄氏度。 

注意事项

当湿度大于80%，重涂和打磨的间隔时间要根据经验适当延长

施工宝典

三、涂装工艺操作流程

1、封闭本色涂装流程

2、 处理基材→用320#砂纸顺木纹打磨去毛刺→封闭底漆→（底漆+20％～30％水稀释喷、刷涂）→用320#

砂纸顺木纹打磨去毛刺→第一遍底漆（底漆+10％～20％水稀释喷、刷涂）→用320#砂纸顺木纹打磨→第二遍底漆

（底漆+10％～20％水稀释喷、刷涂）→用320-400#砂纸顺木纹打磨→第三遍底漆（底漆+10％～20％水稀释喷、刷涂

）→用400-600#砂纸顺木纹打磨，对光不能有亮点→面漆（面漆+水10％-20％稀释喷、刷涂）

四、施工注意事项

1、 水性木器漆的施工条件是：温度5-40℃；相对湿度80%以下（最佳条件是28℃左右，湿度不超过70%），过高

或过低的温度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进

行涂装，要先实验涂装效果是否满意，以免造成麻烦。

2、 水性木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是要避免在热表面上涂漆。

3、 垂直面上涂装时，应将漆液加5%-20%的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂，以免

流挂。不可指望一次厚涂完活，应薄层多道施工。

4、如果感到漆液太稠，可适当兑入清水调到黏度合适再施工,总之，加水量要以涂装效果最佳为准。 涂装道数取决于要

求达到的质量和效果，通常3-4道即可达到良好的效果，要求高丰满度时涂装道数还应增加，每道之间不仅要打磨，还应

适当延长干燥时 间，达4h以上为好。

5、涂漆前必须确认所用的水性漆和底漆或着色剂（特别是油性着色剂）的相溶性，油性体系至少要干燥24h以上在上水性

漆，上漆前要充分打磨和清理干净。 尽管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出通常需要较长时间，干燥7天后才能

达到最终强度（冬天时间还应适当长），在此之前已涂装的木器要小心对待,不得叠压、覆盖、碰撞，以免造成损伤。

6、木材含水率应控制在8%~12%，超过14%不能施工。

7、被涂物表面须干净、干燥、无油、无蜡、坚固。

8、涂刷工具须清洁无油污，喷涂时压缩空气严禁油污混入。

9、施工前加清水稀释至合适施工粘度，搅拌均匀，用200目滤布过滤，然后静置2-4分钟，待气泡全部消失后方施工。

10、打磨时，须有灰尘出现不沾砂纸，方可打磨，若有未干沾砂纸现象，须等干燥充分后再打磨。

11、本产品严禁混入油性物质严禁与油漆和别的厂家涂料混用。

12、平面喷刷不可一次性涂厚，以防内表不一，造成气泡产生。立面喷涂不能太厚，以防流挂，且喷涂须均匀，否则会产生光泽不一。

13、若重涂时间过长，涂刷前必须打磨，以保证层间附着力。

14、每道工序喷刷之后不能立即放在太阳下或烘箱内干燥，否则会产生气泡。

15、施工后，立即用清水清洗用具。